SECC (Baja Canai Dingin Komersial Elektro-Galvanis) adalah baja canai dingin tahan korosi yang dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan kemampuan bentuk yang baik dan kekuatan sedang. Baja ini memiliki lapisan seng seragam yang melindungi dari karat dan oksidasi, memastikan daya tahan pada produk industri dan konsumen. SECC memberikan kemampuan bentuk yang sangat baik untuk penarikan dalam dan pembentukan kompleks, kemampuan las yang baik untuk perakitan yang efisien, dan permukaan akhir yang halus yang cocok untuk peralatan, komponen otomotif, penutup elektronik, dan furnitur logam.
Kelas Baja SECC
Baja Galvanis Elektro Berkualitas Tinggi untuk Manufaktur Serbaguna dan Penggunaan Struktural
- Dukungan teknis
Spesifikasi Teknis & Aplikasi Baja SECC
Daftar Isi
1. Penggunaan Umum & Panduan Pemilihan
- Ikhtisar SECC SECC (Baja Canai Dingin Komersial Elektro-Galvanis) adalah baja canai dingin tahan korosi yang dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan sedang dan kemampuan bentuk yang sangat baik. Baja ini menawarkan sifat mekanis yang andal untuk manufaktur umum dan produk konsumen.
- Proteksi karat SECC memiliki lapisan seng seragam yang melindungi dari karat dan oksidasi di lingkungan industri maupun dalam ruangan. Lapisan ini menghasilkan permukaan halus yang cocok untuk pengecatan atau pemrosesan lebih lanjut.
- Keuntungan Pembentukan SECC memberikan elongasi yang baik, kemampuan bentuk yang tinggi, dan kemampuan tekuk yang sangat baik. Produk ini memungkinkan pembengkokan, pemotongan, dan pembentukan yang efisien untuk peralatan, komponen otomotif, casing elektronik, dan furnitur logam. Standar produksi yang ketat memastikan kinerja dan keandalan yang konsisten.
2. Tabel Spesifikasi Teknis
1. Persyaratan Komposisi Kimia (Maksimal %)
| Kualitas baja | Karbon (c) | Silikon (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (p) | Belerang (S) | Titanium (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SECC | ≤ 0.20% | ≤ 0.03% | ≤ 1.20% | ≤ 0.03% | ≤ 0.03% | Tidak ditentukan |
2. Persyaratan Sifat Mekanik (Nilai Maksimum)
| Kualitas baja | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tarik Minimum (MPa) | Perpanjangan Min. (%) Lo=80 mm | Sudut Tekuk (°) | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|---|---|---|---|
| SECC | 180 | 260-350 | ≥ 28% | 180 ° | 2t |
3. Persyaratan Sifat Mekanik (Nilai Maksimum)
| Kelas Pelapisan | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Jenis Pelapisan Logam Celup Panas yang Berlaku
| Kelas Pelapisan | Komposisi (%) | Fitur utama |
|---|---|---|
| Z (Seng) | ≥99% Seng | Perlindungan korosi dasar; cocok untuk penggunaan umum. |
| ZA (Seng-Aluminium) | 95% Seng, 5% Al | Ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan seng murni. |
| ZF (Seng-Besi) | Seng dengan paduan besi | Peningkatan kekerasan dan ketahanan aus. |
| ZM (Seng-Magnesium) | Zn dengan 2–4% Mg, 5–13% Al | Ketahanan korosi yang unggul di lingkungan yang keras. |
| AZ (Aluminium-Seng) | 55% Al, 43.5% Seng, 1.5% Si | Ketahanan korosi dan reflektivitas panas yang sangat baik. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Paduan Al dengan Mg | Ketahanan korosi yang tinggi; cocok untuk aplikasi suhu tinggi. |
3. SECC vs SGCC Steel — Apa Bedanya?
| Milik | Baja Kelas SECC | Kelas Baja SGCC |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil | 140–280 MPa | 120–220 MPa |
| Kekuatan tarik | 270–410 MPa | 240–360 MPa |
| Perpanjangan (80 mm) | ≥ 28% | ≥ 32% |
| Keterikatan | 180° dengan mandrel 6t | 180° dengan mandrel 6t |
FAQ Baja SECC：
Baja SECC adalah baja karbon canai dingin elektro-galvanis dengan kemampuan bentuk dan ketahanan korosi yang sangat baik. Baja ini banyak digunakan pada penutup listrik, panel peralatan, komponen otomotif, dan aplikasi struktural ringan.
SECC biasanya mengandung karbon rendah (≤0.15–0.20%), dengan sejumlah kecil silikon, mangan, dan elemen jejak untuk meningkatkan kemampuan bentuk dan memastikan sifat mekanis yang konsisten untuk proses manufaktur.
Baja SECC digalvanisasi secara elektro, memberikan lapisan seng yang halus dan seragam, cocok untuk pengecatan dan penyelesaian permukaan, sedangkan SGCC digalvanisasi celup panas, yang lebih tahan korosi tetapi permukaannya lebih kasar.
Ya, SECC Steel menawarkan kemampuan bentuk dan pengelasan yang sangat baik, sehingga cocok untuk pembengkokan, pencetakan, penarikan dalam, dan pengelasan rakitan ringan dalam aplikasi manufaktur dan industri.
Baja SECC biasanya digalvanisasi secara elektro dengan lapisan seng atau paduan seng. Lapisan ini memberikan perlindungan terhadap korosi, menjaga kehalusan hasil akhir untuk pengecatan, dan meningkatkan daya tahan untuk lingkungan dalam dan luar ruangan yang sejuk.
