Kelas Baja DX55D
Baja Galvanis Celup Panas Berkekuatan Tinggi untuk Aplikasi Struktural dan Penarikan Dalam
- Dukungan teknis
Spesifikasi Teknis & Aplikasi Baja DX53D
DX55D adalah baja galvanis celup panas berkekuatan tinggi yang sesuai dengan standar EN 10346, dengan kekuatan luluh minimum 550 MPa. Baja ini menawarkan keseimbangan optimal antara kekuatan, kemampuan dibentuk, dan ketahanan korosi, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi di bidang konstruksi dan manufaktur.
Baja jenis ini banyak digunakan dalam rangka struktur, balok penopang atap, dan profil baja gulungan tugas berat. Kemampuan pengelasan dan pembentukan dinginnya yang sangat baik memungkinkan pemrosesan yang efisien dalam operasi pembengkokan, pemotongan, pencetakan, dan pembentukan gulungan. Diproduksi di bawah kontrol kualitas yang ketat, DX55D memenuhi standar internasional, memastikan kinerja yang andal dalam aplikasi baja galvanis dan struktural. Sebagai produk inti dari Hengze Steel Group, DX55D dipercaya secara global untuk solusi baja struktural galvanis yang tahan lama dan berkinerja tinggi di sektor konstruksi, teknik, dan manufaktur.
Daftar Isi
1. Penggunaan Umum & Panduan Pemilihan
- Aplikasi Struktural
DX55D adalah baja galvanis celup panas berkekuatan tinggi yang diproduksi dengan standar EN 10346, dirancang untuk aplikasi pembentukan dingin yang menantang. Dengan kekuatan luluh minimum 550 MPa, baja ini memberikan kombinasi kekuatan, kemampuan bentuk, dan ketahanan korosi yang sangat baik. DX55D banyak digunakan dalam rangka struktural, gording, dan bagian-bagian yang dibentuk dengan rol tugas berat. Kemampuan las dan sifat pembentukan dinginnya yang unggul mendukung operasi pembengkokan, pemotongan, pencetakan, dan pembentukan rol yang efisien. Diproduksi di bawah kendali mutu yang ketat, DX55D memastikan kinerja yang konsisten untuk aplikasi struktural dan industri.
- Proteksi karat
DX55D dilapisi aluminium-silikon (AS) untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan suhu tinggi. Lapisan tahan lama ini memberikan perlindungan jangka panjang terhadap karat dan oksidasi, bahkan di lingkungan industri atau luar ruangan yang keras, sekaligus mempertahankan permukaan akhir yang halus dan cocok untuk pengecatan atau pemrosesan lebih lanjut.
- Keuntungan Pembentukan
DX55D menawarkan kemampuan bentuk yang sangat baik dengan elongasi ≥30% dan springback minimal, ideal untuk menghasilkan bentuk kompleks dengan akurasi dimensi tinggi. Standar produksi yang ketat menjamin keseragaman sifat mekanik, kepatuhan terhadap spesifikasi internasional, dan kinerja yang andal dalam aplikasi struktural dan teknik.
2. Tabel Spesifikasi Teknis
1. Persyaratan Komposisi Kimia (Maksimal %)
| Kualitas baja | Karbon (c) | Silikon (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (p) | Belerang (S) | Titanium (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX55D | ≤ 0.12% | ≤ 0.50% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.30% |
2. Persyaratan Sifat Mekanik (Nilai Maksimum)
| Kualitas baja | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tarik Minimum (MPa) | Perpanjangan Min. (%) Lo=80 mm | Sudut Tekuk (°) | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX55D | 140-240 | 270-370 | ≥ 30% | 180 ° | 6t |
3. Persyaratan Daya Rekat Pelapis (Uji Tekuk 180°)
| Kelas Pelapisan | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Jenis Pelapisan Logam Celup Panas yang Berlaku
| Kelas Pelapisan | Komposisi (%) | Fitur utama |
|---|---|---|
| Z (Seng) | ≥99% Seng | Perlindungan korosi dasar; cocok untuk penggunaan umum. |
| ZA (Seng-Aluminium) | 95% Seng, 5% Al | Ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan seng murni. |
| ZF (Seng-Besi) | Seng dengan paduan besi | Peningkatan kekerasan dan ketahanan aus. |
| ZM (Seng-Magnesium) | Zn dengan 2–4% Mg, 5–13% Al | Ketahanan korosi yang unggul di lingkungan yang keras. |
| AZ (Aluminium-Seng) | 55% Al, 43.5% Seng, 1.5% Si | Ketahanan korosi dan reflektivitas panas yang sangat baik. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Paduan Al dengan Mg | Ketahanan korosi yang tinggi; cocok untuk aplikasi suhu tinggi. |
3. DX55D vs G550 — Apa Bedanya?
| Milik | Kelas Baja DX55D | Kelas Baja G550 |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil | 140–240 MPa | 550 MPa |
| Kekuatan tarik | 270–370 MPa | 550 MPa |
| Perpanjangan (80 mm) | ≥ 30% | 2% |
| Keterikatan | 180° dengan mandrel 6t | 180° dengan mandrel 4t |
FAQ Baja DX55D：
DX55D adalah baja galvanis celup panas rendah karbon yang diproduksi sesuai standar EN 10346. Baja ini dirancang untuk aplikasi penarikan dalam dan pembentukan dingin yang kompleks, menggabungkan kemampuan bentuk yang tinggi dengan ketahanan korosi yang sangat baik. Kegunaan umumnya meliputi panel bodi otomotif, peralatan rumah tangga, dan komponen rekayasa presisi.
DX55D memberikan keseimbangan antara kekuatan dan kemampuan bentuk:
Kekuatan Luluh: 140–240 MPa
Kekuatan Tarik: 270–370 MPa
Perpanjangan (Lo=80 mm): ≥30%
Properti ini memungkinkan operasi pembengkokan, pemotongan, pencetakan, dan pembentukan gulungan yang efisien sambil mempertahankan integritas struktural.
Lapisan "AS" adalah lapisan aluminium-silikon yang meningkatkan ketahanan terhadap panas dan korosi. DX55D+AS dapat menahan suhu hingga 800°C, sehingga cocok untuk aplikasi suhu tinggi seperti sistem pembuangan otomotif.
DX55D banyak digunakan dalam:
Panel bodi otomotif dan komponen struktural
Rumah peralatan rumah tangga
Profil arsitektur dan konstruksi yang memerlukan pembentukan dingin yang presisi
Komponen rekayasa presisi dengan bentuk kompleks
Kombinasi antara ketahanan terhadap korosi dan kemampuan bentuk yang tinggi membuatnya ideal untuk aplikasi industri yang menuntut.
Dibandingkan dengan grade seri DX lainnya, DX55D menawarkan kemampuan bentuk yang unggul karena kekuatan luluh dan tarik yang lebih rendah, sehingga cocok untuk penarikan dalam dan bentuk yang kompleks. Grade dengan kekuatan yang lebih tinggi seperti DX56D atau DX57D memberikan kekuatan yang lebih besar tetapi kemampuan bentuk yang lebih rendah, sehingga pemilihannya bergantung pada kebutuhan aplikasi.
