Kelas Baja DX54D
Baja Galvanis Celup Panas Berkinerja Tinggi untuk Aplikasi Penarikan Dalam dan Presisi
- Dukungan teknis
Spesifikasi Teknis & Aplikasi Baja DX54D
DX54D adalah baja ringan yang memenuhi standar EN 10346, menawarkan kekuatan luluh minimum 270 MPa. Baja ini memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan, kemampuan bentuk, dan ketahanan korosi, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi konstruksi dan manufaktur.
Baja jenis ini banyak digunakan dalam rangka struktural, gording, dan bagian roll-formed tugas berat. Kemampuan las dan sifat pembentukan dinginnya yang sangat baik memungkinkan pemrosesan yang efisien dalam operasi pembengkokan, pemotongan, pencetakan, dan roll-forming. Diproduksi di bawah kendali mutu yang ketat, DX54D memenuhi standar internasional, memastikan kinerja yang andal dalam aplikasi baja galvanis dan struktural. Sebagai produk inti Hengze Steel Group, DX54D dipercaya secara global untuk solusi baja struktural galvanis yang tahan lama dan berkinerja tinggi di sektor konstruksi, teknik, dan manufaktur.
Daftar Isi
1. Penggunaan Umum & Panduan Pemilihan
- Aplikasi Struktural
DX54D adalah baja galvanis celup panas yang sesuai dengan standar EN 10346, dirancang untuk aplikasi pembentukan dalam (deep-drawing) dan pembentukan dingin yang kompleks. Dengan kekuatan luluh minimum 120 MPa dan kekuatan tarik berkisar antara 260 hingga 350 MPa, baja ini menawarkan kemampuan pembentukan dan ketahanan korosi yang sangat baik. Baja jenis ini banyak digunakan dalam suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, profil konstruksi, dan komponen rekayasa presisi.
- Proteksi karat
Lapisan berbasis seng yang tahan lama memastikan perlindungan jangka panjang terhadap karat dan oksidasi, bahkan di lingkungan industri atau luar ruangan yang agresif. Lapisan pelindung ini secara signifikan memperpanjang masa pakai sekaligus mempertahankan hasil akhir permukaan berkualitas tinggi yang cocok untuk pengecatan atau pemrosesan lebih lanjut.
- Keuntungan Pembentukan DX54D menawarkan kemampuan bentuk yang luar biasa, dengan elongasi ≥34% dan springback minimal, sehingga ideal untuk pembuatan bentuk kompleks dengan akurasi dimensi tinggi. Kontrol produksi yang ketat menjamin kualitas yang konsisten, kepatuhan terhadap spesifikasi internasional, dan kinerja yang andal dalam aplikasi struktural dan teknik yang menuntut.
2. Tabel Spesifikasi Teknis
1. Persyaratan Komposisi Kimia (Maksimal %)
| Kualitas baja | Karbon (c) | Silikon (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (p) | Belerang (S) | Titanium (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX54D | ≤ 0.12% | ≤ 0.50% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.30% |
2. Persyaratan Sifat Mekanik (Nilai Maksimum)
| Kualitas baja | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tarik Minimum (MPa) | Perpanjangan Min. (%) Lo=80 mm | Sudut Tekuk (°) | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX54D | 120-220 | 260-350 | ≥ 36% | 180 ° | 6t |
3. Persyaratan Daya Rekat Pelapis (Uji Tekuk 180°)
| Kelas Pelapisan | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Jenis Pelapisan Logam Celup Panas yang Berlaku
| Kelas Pelapisan | Komposisi (%) | Fitur utama |
|---|---|---|
| Z (Seng) | ≥99% Seng | Perlindungan korosi dasar; cocok untuk penggunaan umum. |
| ZA (Seng-Aluminium) | 95% Seng, 5% Al | Ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan seng murni. |
| ZF (Seng-Besi) | Seng dengan paduan besi | Peningkatan kekerasan dan ketahanan aus. |
| ZM (Seng-Magnesium) | Zn dengan 2–4% Mg, 5–13% Al | Ketahanan korosi yang unggul di lingkungan yang keras. |
| AZ (Aluminium-Seng) | 55% Al, 43.5% Seng, 1.5% Si | Ketahanan korosi dan reflektivitas panas yang sangat baik. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Paduan Al dengan Mg | Ketahanan korosi yang tinggi; cocok untuk aplikasi suhu tinggi. |
3. DX54D vs DX55D — Apa Bedanya?
| Milik | Kelas Baja DX54D | Kelas Baja DX55D |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil | 120–220 MPa | 180–280 MPa |
| Kekuatan tarik | 260–350 MPa | 300–400 MPa |
| Perpanjangan (80 mm) | ≥ 36% | ≥ 34% |
| Keterikatan | 180° dengan mandrel 6t | 180° dengan mandrel 6t |
| lapisan | Pelapis berbasis seng (Z, ZF, ZA, ZM, AZ, AS) | Hanya lapisan aluminium-silikon (AS) |
| Fokus Aplikasi | Otomotif, peralatan rumah tangga, konstruksi | Sistem pembuangan otomotif, aplikasi suhu tinggi |
FAQ Baja DX54D：
DX54D adalah baja galvanis celup panas rendah karbon yang diproduksi sesuai standar EN 10346. Baja ini dirancang untuk aplikasi deep-drawing dan cold-forming yang kompleks, menggabungkan kemampuan bentuk yang unggul dengan ketahanan korosi yang sangat baik. DX54D banyak digunakan pada panel bodi otomotif, peralatan rumah tangga, profil konstruksi, dan komponen rekayasa presisi. Berbagai lapisan berbasis seng—termasuk Z, ZF, ZA, ZM, AZ, dan AS—tersedia untuk memberikan perlindungan korosi yang disesuaikan untuk beragam lingkungan industri.
DX54D menawarkan keseimbangan optimal antara kekuatan dan kemampuan bentuk, dengan sifat mekanis utama berikut:
Kekuatan Luluh : 120–220 MPa
Kekuatan Tarik : 260–350 MPa
Perpanjangan (Lo=80 mm) : ≥36%
Kemampuan ditekuk : 180° dengan mandrel 6 ton
Properti ini memastikan kinerja yang sangat baik dalam proses pembentukan dingin presisi tinggi, mendukung akurasi dimensi yang konsisten.
DX54D diproduksi melalui proses penggulungan dingin yang dilanjutkan dengan galvanisasi celup panas berkelanjutan. Selama proses galvanisasi, baja dilapisi dengan seng cair untuk membentuk lapisan pelindung yang seragam, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Proses ini memastikan daya tahan jangka panjang sekaligus mempertahankan permukaan berkualitas tinggi yang cocok untuk pengecatan atau pemrosesan lebih lanjut.
DX54D banyak digunakan di sektor otomotif, peralatan rumah tangga, konstruksi, dan teknik presisi:
Otomotif : Panel bodi, komponen struktural
Peralatan Rumah Tangga : Kulkas, mesin cuci, komponen HVAC
Konstruksi : Lembaran atap, balok penopang, profil struktural
Teknik Presisi : Komponen kompleks yang membutuhkan akurasi dimensi tinggi.
Kombinasi antara kemampuan bentuk yang tinggi dan perlindungan terhadap korosi menjadikan DX54D solusi ideal untuk memproduksi komponen yang rumit dan berkinerja tinggi.
Dibandingkan dengan mutu yang lebih rendah seperti DX51D, DX54D menawarkan kemampuan bentuk yang unggul karena elongasi yang lebih tinggi dan kekuatan luluh yang lebih rendah, sehingga ideal untuk aplikasi penarikan dalam. DX54D memungkinkan pembentukan bentuk yang kompleks dengan springback minimal, sekaligus mempertahankan ketahanan korosi yang memadai. Dibandingkan dengan mutu yang lebih tinggi, DXXNUMXD memberikan kinerja pembentukan dingin yang sangat baik tetapi dengan kekuatan mekanis yang moderat. Pemilihan harus didasarkan pada keseimbangan antara kemampuan bentuk, kekuatan, dan persyaratan korosi untuk aplikasi spesifik.
