Kelas Baja DX53D
Baja Galvanis Berkinerja Tinggi untuk Kemampuan Bentuk dan Ketahanan Korosi yang Unggul
- Dukungan teknis
Spesifikasi Teknis & Aplikasi Baja DX53D
Baja galvanis deep-drawing DX53D, diproduksi dengan standar EN 10346, menawarkan keuletan dan kemampuan bentuk yang sangat baik untuk aplikasi pembentukan dingin dan deep-drawing yang kompleks. Dengan kekuatan luluh 140–260 MPa, kekuatan tarik 270–380 MPa, dan elongasi minimal 30%, baja ini memastikan pembentukan presisi tinggi dengan risiko retak minimal. Penggunaan umum meliputi panel bodi otomotif, rumah peralatan, dan komponen konstruksi atau HVAC. Tersedia dengan lapisan tahan korosi seperti Z, ZA, ZF, ZM, AZ, dan AS, DX53D memberikan kinerja mekanis dan daya tahan yang andal di berbagai lingkungan yang menantang.
Daftar Isi
1. Penggunaan Umum & Panduan Pemilihan
- Aplikasi Struktural
DX53D adalah baja galvanis celup panas premium yang diproduksi sesuai standar EN 10346, dirancang untuk aplikasi deep-drawing dan cold-forming yang kompleks. Dengan keuletan yang unggul, sifat mekanis yang seragam, dan ketahanan korosi yang sangat baik, baja ini banyak digunakan dalam suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, profil konstruksi, dan komponen rekayasa presisi.
- Proteksi karat
Lapisan berbasis seng yang tahan lama (tersedia dalam seri Z, ZF, ZA, ZM, AZ, dan AS) memastikan perlindungan jangka panjang terhadap karat dan oksidasi, bahkan di lingkungan industri atau luar ruangan yang agresif. Lapisan pelindung ini secara signifikan memperpanjang masa pakai sekaligus mempertahankan hasil akhir permukaan berkualitas tinggi yang cocok untuk pengecatan atau pemrosesan lebih lanjut.
- Keuntungan Pembentukan
DX53D menawarkan kemampuan bentuk yang luar biasa, dengan elongasi ≥30% dan springback minimal, sehingga ideal untuk pembuatan bentuk kompleks dengan akurasi dimensi tinggi. Kontrol produksi yang ketat menjamin kualitas yang konsisten, kepatuhan terhadap spesifikasi internasional, dan kinerja yang andal dalam aplikasi struktural dan teknik yang menuntut.
2. Tabel Spesifikasi Teknis
1. Persyaratan Komposisi Kimia (Maksimal %)
| Kualitas baja | Karbon (c) | Silikon (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (p) | Belerang (S) | Titanium (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX53D | ≤ 0.12% | ≤ 0.50% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.30% |
2. Persyaratan Sifat Mekanik (Nilai Maksimum)
| Kualitas baja | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tarik Minimum (MPa) | Perpanjangan Min. (%) Lo=80 mm | Sudut Tekuk (°) | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX53D | 140-260 | 270-380 | ≥ 30% | 180 ° | 6t |
3. Persyaratan Daya Rekat Pelapis (Uji Tekuk 180°)
| Kelas Pelapisan | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Jenis Pelapisan Logam Celup Panas yang Berlaku
| Kelas Pelapisan | Komposisi (%) | Fitur utama |
|---|---|---|
| Z (Seng) | ≥99% Seng | Perlindungan korosi dasar; cocok untuk penggunaan umum. |
| ZA (Seng-Aluminium) | 95% Seng, 5% Al | Ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan seng murni. |
| ZF (Seng-Besi) | Seng dengan paduan besi | Peningkatan kekerasan dan ketahanan aus. |
| ZM (Seng-Magnesium) | Zn dengan 2–4% Mg, 5–13% Al | Ketahanan korosi yang unggul di lingkungan yang keras. |
| AZ (Aluminium-Seng) | 55% Al, 43.5% Seng, 1.5% Si | Ketahanan korosi dan reflektivitas panas yang sangat baik. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Paduan Al dengan Mg | Ketahanan korosi yang tinggi; cocok untuk aplikasi suhu tinggi. |
3. DX53D vs DX54D — Apa Bedanya?
| Milik | Kelas Baja DX53D | Kelas Baja DX54D |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil | 140–260 MPa | 120–220 MPa |
| Kekuatan tarik | 270–380 MPa | 260–350 MPa |
| Perpanjangan (80 mm) | ≥ 30% | ≥ 36% |
| Keterikatan | 180° dengan mandrel 6t | 180° dengan mandrel 6t |
FAQ Baja DX53D：
DX53D adalah baja canai dingin berkadar karbon rendah yang dirancang untuk aplikasi pembentukan dalam (deep drawing). Baja ini dilapisi dengan lapisan seng melalui proses galvanisasi celup panas, sehingga meningkatkan ketahanan korosinya. Baja jenis ini umumnya digunakan dalam industri yang membutuhkan kemampuan pembentukan tinggi, seperti manufaktur otomotif, konstruksi, dan produksi peralatan rumah tangga.
DX53D menawarkan kombinasi seimbang antara kekuatan dan keuletan yang cocok untuk penarikan dalam dan pembentukan kompleks:
Kekuatan Luluh: 140–260 MPa
Kekuatan Tarik: 270–380 MPa
Perpanjangan (80mm): ≥30%
Kemampuan ditekuk: 180° dengan mandrel 6t
Properti ini memungkinkan DX53D dibentuk menjadi profil kompleks tanpa retak, mempertahankan integritas struktural untuk aplikasi yang menuntut.
DX53D banyak digunakan di tempat yang membutuhkan kemampuan bentuk dan perlindungan korosi yang tinggi:
Otomotif: Panel bodi, sasis, dan komponen struktural.
Konstruksi: Atap, pelapis dinding, dan rangka struktural.
Peralatan rumah tangga: Mesin cuci, lemari es, dan panel pendingin udara.
Furnitur & Peralatan: Rangka logam, panel dekoratif, dan fabrikasi umum.
Keserbagunaannya menjadikannya pilihan yang disukai bagi industri yang membutuhkan baja galvanis yang tahan lama dan mudah dibentuk.
Dibandingkan dengan DX51D dan DX52D:
Perpanjangan dan keuletan yang lebih tinggi untuk proses deep drawing dan pembentukan kompleks.
Kemampuan pembentukan yang ditingkatkan untuk komponen presisi dengan radius sempit atau bentuk detail.
Perlindungan korosi yang lebih baik berkat lapisan seng yang konsisten.
DX53D secara khusus dioptimalkan untuk aplikasi yang menuntut kemampuan bentuk yang sangat baik dan ketahanan korosi jangka panjang.
