Kelas Baja DX51D
Baja Galvanis Celup Panas Berkinerja Tinggi untuk Konstruksi dan Manufaktur
- Dukungan teknis
Spesifikasi Teknis & Aplikasi Baja DX51D
DX51D adalah baja galvanis celup panas berkadar karbon rendah yang sesuai dengan standar EN 10346, menawarkan kemampuan pembentukan dan ketahanan korosi yang sangat baik. Dengan kekuatan tarik 270–350 MPa dan perpanjangan ≥22%, baja ini ideal untuk aplikasi yang membutuhkan penarikan dalam dan pembentukan kompleks. Umumnya digunakan dalam industri konstruksi, otomotif, dan peralatan rumah tangga, DX51D memberikan kinerja yang andal di lingkungan dengan paparan kelembaban dan unsur korosif yang moderat. Diproduksi di bawah kontrol kualitas yang ketat, DX51D memenuhi standar internasional, memastikan kualitas dan daya tahan yang konsisten.
Daftar Isi
1. Penggunaan Umum & Panduan Pemilihan
- Aplikasi Struktural DX51D adalah baja galvanis celup panas rendah karbon yang memenuhi standar EN 10346, menggabungkan kemampuan bentuk dan ketahanan korosi yang sangat baik. Baja ini banyak digunakan dalam industri konstruksi, otomotif, dan peralatan rumah tangga untuk atap, pelapis dinding, dan rangka struktural.
- Proteksi karat Lapisan seng pada DX51D memberikan ketahanan korosi yang andal di lingkungan dengan kelembaban dan paparan sedang, memperpanjang umur talang, panel, dan komponen bangunan umum.
- Keuntungan Pembentukan DX51D menawarkan sifat pembentukan dingin yang unggul, memungkinkan pembengkokan, pemotongan, pencetakan, dan pembentukan gulungan yang efisien. Daktilitasnya yang tinggi memungkinkan pembentukan profil kompleks tanpa mengorbankan integritas struktural. Diproduksi di bawah kendali mutu yang ketat, DX51D memenuhi standar internasional, memastikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi baja galvanis dan struktural. Sebagai produk utama Hengze Steel Group, DX51D dipercaya di seluruh dunia untuk solusi baja struktural galvanis berkinerja tinggi dan tahan lama.
2. Tabel Spesifikasi Teknis
1. Persyaratan Komposisi Kimia (Maksimal %)
| Kualitas baja | Karbon (c) | Mangan (Mn) | Fosfor (p) | Belerang (S) | Silikon (Si) | Aluminium (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | ≤ 0.18% | ≤ 1.20% | ≤ 0.12% | ≤ 0.045% | ≤ 0.50% | - |
2. Persyaratan Sifat Mekanik (Nilai Maksimum)
| Kualitas baja | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tarik Minimum (MPa) | Perpanjangan Min. (%) Lo=80mm | Sudut Tekuk (°) | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | 140-300 | 270-500 | ≥ 22% | 180 ° | 6t |
3. Persyaratan Daya Rekat Pelapis (Uji Tekuk 180°)
| Kelas Pelapisan | Diameter Mandrel (× Ketebalan t) |
|---|---|
| Z100, Z200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Jenis Pelapisan Logam Celup Panas yang Berlaku
| Kelas Pelapisan | Komposisi (%) | Fitur utama |
|---|---|---|
| Z (Seng) | ≥99% Seng | Perlindungan korosi dasar; cocok untuk penggunaan umum. |
| ZA (Seng-Aluminium) | 95% Seng, 5% Al | Ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan seng murni. |
| ZF (Seng-Besi) | Seng dengan paduan besi | Peningkatan kekerasan dan ketahanan aus. |
| ZM (Seng-Magnesium) | Zn dengan 2–4% Mg, 5–13% Al | Ketahanan korosi yang unggul di lingkungan yang keras. |
| AZ (Aluminium-Seng) | 55% Al, 43.5% Seng, 1.5% Si | Ketahanan korosi dan reflektivitas panas yang sangat baik. |
| AM (Aluminium-Magnesium) | Paduan Al dengan Mg | Ketahanan korosi yang tinggi; cocok untuk aplikasi suhu tinggi. |
3. DX51D vs DX52D — Apa Bedanya?
| Milik | Kelas Baja DX51D | Kelas Baja DX52D |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil | 140–300 MPa | 140–300 MPa |
| Kekuatan tarik | 270–500 MPa | 270–420 MPa |
| Perpanjangan (80mm) | ≥ 22% | ≥ 26% |
| Keterikatan | 180° dengan mandrel 6t | 180° dengan mandrel 6t |
FAQ Baja DX51D：
DX51D adalah standar Eropa (EN 10346) untuk baja karbon rendah galvanis celup panas, yang terutama digunakan untuk aplikasi pembentukan dingin. Baja ini menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik karena lapisan sengnya dan umumnya digunakan dalam konstruksi, otomotif, dan pembuatan peralatan rumah tangga.
Baja DX51D memiliki kekuatan luluh minimum berkisar antara 270 hingga 500 MPa dan perpanjangan minimum 22%. Sifat-sifat ini membuatnya cocok untuk berbagai proses pembentukan, termasuk pembengkokan dan pencetakan.
DX51D banyak digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan sifat mekanik yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Kandungan karbonnya yang rendah berkontribusi pada kemampuan pembentukannya yang sangat baik, sehingga ideal untuk atap, pelapis dinding, komponen struktural, dan suku cadang otomotif.
Baja DX51D dapat dilapisi dengan berbagai lapisan logam, termasuk:
Z (Seng): Lapisan seng murni untuk perlindungan korosi dasar.
ZA (Seng-Aluminium): Lapisan paduan seng-aluminium yang menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik.
ZF (Seng-Besi): Lapisan paduan seng-besi yang memberikan peningkatan kekerasan dan ketahanan aus.
ZM (Seng-Magnesium): Lapisan paduan seng-magnesium untuk ketahanan korosi yang unggul di lingkungan yang keras.
AZ (Aluminium-Seng): Lapisan paduan aluminium-seng yang menawarkan ketahanan korosi dan reflektivitas panas yang sangat baik.
AM (Aluminium-Magnesium): Lapisan paduan aluminium-magnesium yang cocok untuk aplikasi suhu tinggi.
